 |
|
|
|
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| วัสดุ: | 4J36 | ประเภทอุปทาน: | จาน |
|---|---|---|---|
| สี: | สีหลัก | พื้นผิว: | สดใสและเรียบเนียน |
| แสงสูง: | แถบ Invar แบนขัดเงารีดร้อน,แถบ Invar ขัดเงาป้องกันการกัดกร่อน,4J36 แถบ Invar ขัดเงา |
||
แผ่นรีดร้อนและขัดเงา Invar 36 แผ่น 12 * 37 * 300 มม. แผ่นโลหะผสมป้องกันการกัดกร่อน
OhmAlloy-4J36 (Invar) หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า FeNi36 (64FeNi ในสหรัฐอเมริกา) เป็นโลหะผสมนิกเกิล-เหล็กที่โดดเด่นด้วยค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ (CTE หรือ α) ที่ไม่เหมือนใคร
ชื่อ Invar มาจากคำว่า invariable ซึ่งหมายถึงการขาดการขยายตัวหรือการหดตัวตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
มันถูกประดิษฐ์ขึ้นในปี 1896 โดยนักฟิสิกส์ชาวสวิส Charles Édouard Guillaumeเขาได้รับรางวัลโนเบลสาขาฟิสิกส์ในปี 1920 สำหรับการค้นพบนี้ ซึ่งทำให้สามารถปรับปรุงเครื่องมือทางวิทยาศาสตร์ได้
OhmAlloy-4J36 (Invar) ใช้ในที่ที่ต้องการความเสถียรในมิติสูง เช่น เครื่องมือวัดความเที่ยง นาฬิกา เกจวัดแผ่นดินไหว กรอบหน้ากากเงาของโทรทัศน์ วาล์วในมอเตอร์ และนาฬิกาป้องกันสนามแม่เหล็กในการสำรวจที่ดิน เมื่อมีการปรับระดับระดับความสูงในลำดับแรก (ความเที่ยงตรงสูง) ไม้เท้าปรับระดับ (ก้านปรับระดับ) ที่ใช้จะทำจาก Invar แทนที่จะเป็นไม้ ไฟเบอร์กลาส หรือโลหะอื่นๆสตรัทอินวาร์ถูกใช้ในลูกสูบบางตัวเพื่อจำกัดการขยายตัวทางความร้อนภายในกระบอกสูบ
องค์ประกอบปกติ%
| นิ | 35~37.0 | เฟ | บาล. | โค | - | ซิ | ≤0.3 |
| โม | - | Cu | - | Cr | - | มิน | 0.2~0.6 |
| ค | ≤0.05 | NS | ≤0.02 | NS | ≤0.02 |
คุณสมบัติทางกายภาพทั่วไป
| ความหนาแน่น (g/cm3) | 8.1 |
| ความต้านทานไฟฟ้าที่20℃(Ωmm2/ม.) | 0.78 |
| ปัจจัยอุณหภูมิของความต้านทาน (20℃~200℃)X10-6/℃ | 3.7~3.9 |
| การนำความร้อน λ/ W/(ม.*℃) | 11 |
| Curie จุด Tc/ ℃ | 230 |
| โมดูลัสยืดหยุ่น E/ Gpa | 144 |
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัว
| θ/℃ | α1/10-6℃-1 | θ/℃ | α1/10-6℃-1 |
| 20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
| 20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
| 20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
| 20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
| 20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
| 20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
คุณสมบัติทางกลทั่วไป
| ความต้านแรงดึง | การยืดตัว |
| Mpa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
ปัจจัยอุณหภูมิของความต้านทาน
| ช่วงอุณหภูมิ ℃ | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| NSNS/ 103 *℃ | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
กระบวนการบำบัดความร้อน
| กระบวนการบำบัดความร้อน | |
| การหลอมเพื่อบรรเทาความเครียด | อุ่นถึง 530~550℃และค้างไว้ 1~2 ชม.เย็นลง |
| การหลอม | เพื่อขจัดการชุบแข็งซึ่งนำออกมาในกระบวนการรีดเย็นและดึงเย็นการหลอมต้องใช้ความร้อนถึง 830~880℃ ในสุญญากาศ ค้างไว้ 30 นาที |
| กระบวนการรักษาเสถียรภาพ |
1) ในสื่อป้องกันและให้ความร้อนถึง 830 ℃, กดค้างไว้ 20 นาที~ 1 ชม. ดับ 2) เนื่องจากความเครียดที่เกิดจากการดับความร้อนถึง315℃,ถือ 1~4h. |
| ข้อควรระวัง |
1) ไม่สามารถชุบแข็งด้วยความร้อนได้ 2) การรักษาพื้นผิวสามารถพ่นทราย ขัด หรือดอง 3) โลหะผสมสามารถใช้สารละลายกรดไฮโดรคลอริก 25% ที่70 ℃ เพื่อล้างพื้นผิวออกซิไดซ์ |
บรรจุุภัณฑ์
ผู้ติดต่อ: Mr. Qiu
โทร: +8613795230939
