หลอดความร้อนไฟฟ้าความร้อนสูง พื้นผิวสว่าง

หลอดความร้อนไฟฟ้าความร้อนสูง

แกนในของท่อแผ่รังสีประกอบด้วยลวดเชื่อมต้านทานการจัดเรียงตามแนวแกนรูปตัวยูและโครงรองรับเซรามิก ไม่มีเกราะป้องกันระหว่างแกนในและปลอกป้องกันด้านนอก กระจายความร้อนได้ดี หลอดรังสีความร้อนไฟฟ้าที่มี จัดอันดับอุณหภูมิในการทำงาน 1,000 องศา วัสดุของลวดความต้านทานคือ Cr20Ni80 หรือ 0Cr21Al6Nb อุณหภูมิในการทำงานพื้นผิวสามารถเข้าถึง 1200 องศา และอุณหภูมิการทำงานสูงสุดของท่อรังสีความร้อนไฟฟ้าด้วยวัสดุนี้สามารถเข้าถึง 1,000 องศา กรอบรองรับคือ ชิ้นอลูมิเนียมเซรามิกสูงปลอกป้องกันด้านนอกเป็นท่อเหล็กทนความร้อนผนังบางไร้รอยต่อที่รีดเย็น ทำจาก 1Cr25Ni20Si2 หรือ 1Cr25Ni35Si2วัสดุนี้มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงที่ดี ความแข็งแรงของการคืบที่อุณหภูมิสูง และความต้านทานต่อคาร์บูไรซิ่งบางอย่างการออกแบบและการเลือกใช้วัสดุของหลอดรังสีมีปัจจัยด้านความปลอดภัยมาก

หลอดรังสีความร้อนไฟฟ้าที่มีอุณหภูมิในการทำงานที่ 1200 องศา ลวดความต้านทานทำจาก 0Cr27Al7Mo2 และอุณหภูมิในการทำงานที่พื้นผิวสามารถสูงถึง 1,400 องศาอุณหภูมิการทำงานสูงสุดของหลอดรังสีความร้อนไฟฟ้าด้วยวัสดุนี้คือ 1250 องศาในช่วงเวลาสั้น ๆ และโครงรองรับเป็นพอร์ซเลนเหล็กหยก

ปลอกป้องกันด้านนอกเป็นท่อเหล็กทนความร้อนผนังบางไร้รอยต่อดึงเย็นที่ทำจากโลหะผสม Fe-Ni-Cr-Al-Re ซึ่งมีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันสูงเป็นพิเศษและสามารถทำงานได้เป็นเวลานานที่ 1300 องศาใน บรรยากาศออกซิไดซ์และในช่วงเวลาสั้น ๆ ที่ 1,360 องศาเหมาะสำหรับการทำงานในอุณหภูมิสูง ความดันบางส่วนของออกซิเจนต่ำ และสภาพแวดล้อม S, C
นอกเหนือจากการสนับสนุนผู้ผลิตอุปกรณ์บำบัดความร้อนในประเทศแล้ว ท่อแผ่รังสีความร้อนไฟฟ้าที่โรงงานของเราพัฒนาและผลิตยังสามารถใช้สำหรับการวิจัยผู้ใช้และการออกแบบฮีตเตอร์ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อทนความร้อน แผ่นเพลท ท่อเชื่อมแบบขด ท่อหล่อแบบแรงเหวี่ยง และปลอกอโลหะตามการใช้งานตามโอกาส

คุณสมบัติของท่อแผ่รังสีความร้อนไฟฟ้าอุณหภูมิสูง:
1.ผลิตจากท่อเหล็กทนความร้อนดึงเย็นไร้รอยต่อ (สูงถึง 1200 องศา) ทำจากวัตถุดิบคุณภาพสูง
2. แกนด้านในใช้วิธีการเชื่อมปลายแนวแกนรูปตัว U ลวดความต้านทาน
3. ลวดต้านทานและกรอบเซรามิกนั้นไม่มีการป้องกันและความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างลวดต้านทานและเตาเผานั้นมีขนาดเล็ก
4. อุณหภูมิในการทำงานสูงสุดคือ 1,000 องศาหรือ 1,200 องศา
5.ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของท่อแผ่รังสีที่ผลิตโดยบริษัทคือการใช้ท่อเหล็กทนความร้อนผนังบางแบบดึงเย็นแบบไม่มีรอยต่อ (1Cr25Ni20Si2 หรือ 0Cr25Ni20Si2) และการแผ่รังสีความร้อนของผลิตภัณฑ์นั้นสูงกว่าท่อรังสีความร้อน 10% ผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน
6.ใช้มากกว่า 8000h

(1) วัสดุทำความร้อนด้วยไฟฟ้า
ต้องการความต้านทานความร้อนสูงของลวดความร้อนวัสดุนี้ไม่มีสิ่งเจือปน ไม่มีการแยกชั้น และต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่แข็งแกร่งในกระบวนการใช้งาน ไม่เสียรูป ไม่พัง ไม่มีช่องโหว่

(2) วัสดุทนไฟ
วัสดุทนไฟที่ต้องการคือคอรันดัม และในกระบวนการทำงานของท่อรังสี จะมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความสามารถในการเป็นฉนวนที่อุณหภูมิสูง ไม่มีการแตกกระจาย ไม่มีการรั่วไหล

(3) ฝาครอบป้องกัน
ฝาปิด OCr25Ni20Si2 ที่โรงงานของเราใช้มีการเสียรูปน้อยที่สุดของตัวท่อเมื่อได้รับความร้อนในพื้นที่ และไม่มีผลกระทบต่อองค์ประกอบความร้อนและสภาพแวดล้อมการทำงานในเตาเผาทนความร้อนสูง เวลาใช้งานปกติ 6,000~10,000 ชั่วโมง สำหรับระดับชั้นนำในประเทศ

(4) กระบวนการผลิต
ในระหว่างกระบวนการยืดลวดความร้อนไฟฟ้าให้ตรงไม่มีรอยร้าวในระหว่างกระบวนการเชื่อม เนื้อเชื่อมจะเต็มและเรียบเนียน โดยไม่มีการแยกตัวจากความร้อนสูงเกินไปและปรากฏการณ์การเชื่อมเสมือนจริง
หลังจากที่ลูกค้าจำนวนมากใช้งานภายใต้อุณหภูมิและภาระการทำงานปกติ หลอดความร้อนไฟฟ้าแบบกระจายที่ผลิตโดยโรงงานของเรามีมากกว่า 8,000 ชั่วโมงในเตาเผาที่หลากหลาย
 

หลอด Radiant มีข้อดีดังต่อไปนี้
(1) สามารถรับประกันความสามารถในการควบคุมบรรยากาศในเตาเผา
(2) การควบคุมอุณหภูมิ การติดตั้ง และการบำรุงรักษาสะดวกและง่ายต่อการปิดผนึก
(3)เนื่องจากไม่มีถังเก็บเสียงในเตาเผา ปริมาตรเตาจึงขยายและเพิ่มกำลังการผลิต
(4) ความจุความร้อนสูงและประสิทธิภาพสูง
(5) ประหยัดเหล็กทนความร้อน

การใช้ผลิตภัณฑ์และการบำรุงรักษา
1. การใช้งาน
(1) ห้ามใช้เป็นเวลานานเกินอุณหภูมิและเกินพิกัด
(2) เมื่อเตาเผามีอุณหภูมิ 400 °C จะต้องไม่เย็นลงอย่างรวดเร็ว
(3) อย่าสัมผัสท่อรังสีระหว่างการโหลดและการระบาย
(4) เมื่อเตาทำงาน มักจะใส่ใจว่าสัญญาณไฟจราจรบนแผงควบคุมเป็นปกติหรือไม่ และควรเปลี่ยนสัญญาณไฟจราจรหนึ่งครั้งหลังจากผ่านไประยะหนึ่งเมื่อรักษาความอบอุ่น เพื่อไม่ให้หลอดรังสีไหม้เนื่องจาก ถึงความล้มเหลวของสวิตช์ควบคุม
(5) ให้ความสนใจกับสภาพการทำงานของเครื่องมือได้ตลอดเวลา และวิเคราะห์และจัดการกับมันในเวลาที่อุณหภูมิเตาเผาและตัวบ่งชี้เครื่องมือผิดปกติ
(6) สำหรับเตาเผาที่มีความจุมากกว่า 100KW แต่ละโซนความร้อนควรติดตั้งแอมมิเตอร์สำหรับการตรวจสอบ และควรติดตั้งแอมมิเตอร์ในแต่ละเฟสของเตาไฟฟ้าอุณหภูมิสูงสามกล่อง
2. การบำรุงรักษา
(1) หลังจากใช้งานไปสามถึงสี่เดือน ให้ดึงหลอดรังสีออก เทฝุ่นภายในหลอดรังสีออก แล้วหมุนหลอดรังสี 180°
(2) ให้ความสนใจกับการระบุขั้วบวกและขั้วลบของหลอดรังสี และเปลี่ยนขั้วบวกและขั้วลบทุกๆ 3-4 เดือน
(3) หลังจากถอดหลอดรังสีออกแล้ว ระวังอย่ากระแทกหรือเคาะแท่งตะกั่วเมื่อถอดขั้ว
(4) สลักเกลียวที่ดึงขั้วต่อออกจากขั้วต่อมีแนวโน้มที่จะคลายตัวออกซิเดชัน และควรตรวจสอบและขันให้แน่นเป็นประจำ