แท่งแบนทองแดงเบริลเลียม C17200 ที่มีความแข็งแรงต่อแรงดึงสูง ทนทานต่อการกัดกร่อน และสามารถชุบแข็งได้

แท่งแบนทองแดงเบริลเลียม C17200 ความแข็งแรงแรงดึงสูง

ชื่อสามัญ: C17200, alloy25, CuBe2, QBe2.0, DIN 2.1247
CuBe2--C17200 ทองแดงเบริลเลียมเป็นโลหะผสมทองแดงเบริลเลียมที่ใช้กันมากที่สุดและมีชื่อเสียงในด้านความแข็งแรงและความแข็งสูงสุดเมื่อเทียบกับโลหะผสมทองแดงเชิงพาณิชย์ โลหะผสม C17200 มีเบริลเลียมประมาณ 2% และมีความแข็งแรงแรงดึงสูงสุดสามารถเกิน 200 ksi ในขณะที่ความแข็งใกล้เคียง Rockwell C45 ในขณะเดียวกัน การนำไฟฟ้าอยู่ที่ขั้นต่ำ 22% IACS ในสภาวะที่ผ่านการอบชุบเต็มที่ C17200 ยังแสดงความต้านทานต่อการคลายตัวของความเค้นที่อุณหภูมิสูงได้อย่างดีเยี่ยม

การใช้งานทั่วไปสำหรับโลหะผสมทองแดงเบริลเลียม C17200:
อุตสาหกรรมไฟฟ้า: ใบมีดสวิตช์และรีเลย์ไฟฟ้า, คลิปฟิวส์, ชิ้นส่วนสวิตช์, ชิ้นส่วนรีเลย์, ขั้วต่อ, สปริงคอนเนคเตอร์, สะพานสัมผัส, แหวนรองเบลล์วิลล์, เครื่องมือนำทาง, คลิป
ตัวยึด: แหวนรอง, ตัวยึด, แหวนล็อค, แหวนยึด, สลักเกลียว, สกรู, โบลต์
อุตสาหกรรม: ปั๊ม, สปริง, เคมีไฟฟ้า, เพลา, เครื่องมือความปลอดภัยแบบไม่ก่อประกายไฟ, ท่อโลหะยืดหยุ่น, โครงสำหรับเครื่องมือ, แบริ่ง, บูช, บ่าวาล์ว, ก้านวาล์ว, ไดอะแฟรม, สปริง, อุปกรณ์เชื่อม, ชิ้นส่วนโรงรีด, เพลาเฟือง, ชิ้นส่วนปั๊ม, วาล์ว, ท่อบอร์ด้ง, แผ่นกันสึกบนอุปกรณ์หนัก, เบลโลว์, ชิ้นส่วนเหมืองแร่

มาตรฐานสากล:
แท่ง/แท่ง/ท่อ: ASTM B196,251,463; SAE J461,463; AMS 4533,4534,4535; AMS4650,4651;
RWMA Class 4
แถบ: ASTM B194, AMS4530,4532; SAE J461,463
แผ่น: ASTM B194
ลวด: ASTM B197, AMS4725, SAE J461,463
แผ่นหนา: ASTM B194, SAE J461,463; AMS4530,4533,4534,AMS4650,4651; RWMA Class 4.
มาตรฐานยุโรป: CuBe2, DIN 2.1247, CW101C ถึง EN

หมายเหตุ:
ASTM: American Society for Testing and Materials
SAE: Society of Automotive Engineers
AMS: Aerospace Materials Specification (เผยแพร่โดย SAE)
RWMA: Resistance Welder Manufacturers' Association
หมายเหตุ: เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น วัสดุจะผลิตตามมาตรฐาน ASTM.

คุณสมบัติ

    การผสมผสานคุณลักษณะที่ดีที่สุดของโลหะผสมทองแดง

โลหะผสมทองแดง-เบริลเลียมมีคุณสมบัติทางกลและทางไฟฟ้าที่หลากหลายซึ่งไม่เหมือนใครสำหรับโลหะผสมทองแดง ความแข็งแรงทางกลที่ได้หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนอยู่ในระดับ

สูงสุดในบรรดาวัสดุโลหะผสมทองแดงทั้งหมด และรวมกับการนำไฟฟ้าสูงซึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่าบรอนซ์

ความแข็งแรงสูงและโมดูลัสยืดหยุ่น

    โลหะผสมทองแดงเบริลเลียมสามารถให้คุณสมบัติทางกลที่สูงมากหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน สูงถึง 1500 Mpa ในความแข็งแรงแรงดึง และความแข็งสูงถึง 450 Vickers.

    ความแข็งแรงของโลหะผสมเหล่านี้ช่วยให้สามารถออกแบบส่วนประกอบที่เล็กและเบาลงซึ่งสามารถทนต่อความเค้นการดัดงอสูงเมื่อใช้เป็นวัสดุสปริง

ความสามารถในการขึ้นรูปด้วยการดัดงอ

    ทองแดงเบริลเลียมสามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ซับซ้อนได้ในสภาวะอบอ่อนหรือผ่านการทำงานเย็น

คุณสมบัติทางกลสูงสุดสามารถทำได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสมหลังจากการขึ้นรูป

ความแข็งแรงต่อความล้าสูง

    ทองแดงเบริลเลียมแสดงความต้านทานต่อความล้าที่ดีเยี่ยมภายใต้การดัดงอแบบย้อนกลับ (สูงถึง 300 MPa) ซึ่งทำให้สามารถใช้งานได้ในการใช้งานที่โลหะผสมอื่นไม่สามารถให้ระดับความน่าเชื่อถือเท่ากันได้

การนำไฟฟ้าสูง

    ทองแดงเบริลเลียมมีการนำไฟฟ้าสูงตั้งแต่ 22 ถึง 70% IACS ขึ้นอยู่กับโลหะผสมและสภาวะการอบอ่อน ทองแดงเบริลเลียมมักใช้เป็นวัสดุสปริงที่มีความหนาแน่นกระแสสูง

การอบชุบด้วยความร้อน

    การอบชุบด้วยความร้อนเป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุดสำหรับระบบโลหะผสมนี้ แม้ว่าโลหะผสมทองแดงทั้งหมดจะสามารถทำให้แข็งได้ด้วยการทำงานเย็น แต่ทองแดงเบริลเลียมมีความพิเศษในการทำให้แข็งได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิต่ำอย่างง่าย ประกอบด้วยสองขั้นตอนพื้นฐาน ขั้นตอนแรกเรียกว่าการอบอ่อนสารละลาย และขั้นตอนที่สองคือการตกตะกอนหรือการอบชุบแข็ง

การอบอ่อนสารละลาย

    สำหรับโลหะผสมทั่วไป CuBe1.9 (1.8- 2%) โลหะผสมจะถูกให้ความร้อนระหว่าง 720°C ถึง 860°C ณ จุดนี้ เบริลเลียมที่มีอยู่จะถูก "ละลาย" ในเมทริกซ์ทองแดง (เฟสอัลฟา) โดยการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิห้อง โครงสร้างสารละลายของแข็งนี้จะถูกคงไว้ วัสดุในขั้นตอนนี้จะอ่อนนุ่มและเหนียวมาก และสามารถทำงานเย็นได้ง่ายด้วยการดึง การขึ้นรูป การรีด หรือการหัวเย็น การอบอ่อนสารละลายเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการที่โรงงานและโดยทั่วไปลูกค้าไม่ได้ใช้ อุณหภูมิ เวลาที่อุณหภูมิ อัตราการเย็นตัว ขนาดเกรน และความแข็ง ล้วนเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญมากและถูกควบคุมอย่างเข้มงวดโดย ohmalloy

การอบชุบแข็ง

    การอบชุบแข็งช่วยเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุได้อย่างมาก ปฏิกิริยานี้โดยทั่วไปจะดำเนินการที่อุณหภูมิระหว่าง 260°C ถึง 540°C ขึ้นอยู่กับโลหะผสมและคุณสมบัติที่ต้องการ วงจรนี้ทำให้เบริลเลียมที่ละลายอยู่ตกตะกอนเป็นเฟสที่อุดมด้วยเบริลเลียม (เฟสกัมมา) ในเมทริกซ์และที่ขอบเกรน การก่อตัวของการตกตะกอนนี้เองที่ทำให้ความแข็งแรงของวัสดุเพิ่มขึ้นอย่างมาก ระดับของคุณสมบัติทางกลที่ได้จะถูกกำหนดโดยอุณหภูมิและเวลาที่อุณหภูมิ ควรตระหนักว่าทองแดงเบริลเลียมไม่มีคุณสมบัติการอบชุบที่อุณหภูมิห้อง

การใช้งาน

โลหะผสมของเราผสมผสานคุณสมบัติที่หลากหลายซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของการใช้งานมากมายในอุตสาหกรรมยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ การบิน น้ำมันและก๊าซ นาฬิกา เคมีไฟฟ้า ฯลฯ ทองแดงเบริลเลียมถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในสาขาเหล่านี้เป็นสปริงสัมผัสในการใช้งานต่างๆ เช่น ขั้วต่อ สวิตช์ รีเลย์ ฯลฯ